Manyetik tahrikli pompalar (mag-tahrikli pompalar)altın standardıkimyasal işleme uygulamaları için. Kimyasalların işlenmesindeki en büyük iki sorunu çözmek için özel olarak tasarlanmıştır:sızıntıVekirlenme.
Mekanik salmastra kullanan (aşınabilen ve sızıntı yapabilen) standart pompaların aksine manyetik-tahrikli pompalar,mühür-daha az tasarım. Bu, onları tehlikeli, aşındırıcı, pahalı veya ultra-saf sıvıların taşınmasında en güvenli seçim haline getirir.
Kimyasal uygulamalarda kullanımlarına ilişkin kapsamlı bir kılavuz:
1. Kimyasallar İçin Neden Gereklidirler
Sıfır Sızıntı (Güvenlik):
* Risk: Asitler, solventler ve izosiyanatlar gibi kimyasallar genellikle toksik, yanıcı veya kanserojendir. Mekanik salmastradaki tek bir sızıntı çevresel felaketlere veya çalışanların yaralanmasına neden olabilir.
* Çözüm: Manyetik-tahrikli pompalarda şaft girişi yoktur. Sıvı, hermetik olarak kapatılmış bir bölmenin içinde bulunur. Kelimenin tam anlamıyla sıvının kaçması için bir yol yoktur.
Kirlenme Yok (Saflık):
* Risk: Mekanik salmastraların yağlanması ve soğutulması gerekir, bu da proses sıvısına yabancı maddeler katabilir.
* Çözüm: İzolasyon (bariyer), motor yağlarını kimyasallardan tamamen ayrı tutabilir ve ürünün saf kalmasını sağlar (ilaç ve elektronik için kritik).
Korozyon Direnci:
Bu pompalar PTFE (Teflon), Polipropilen, PVDF, Hastelloy ve Titanyum gibi malzemelerden mevcuttur. Bu onların en agresif asitleri ve alkalileri paslanmadan veya bozulmadan işlemesine olanak tanır.
2. Kullanılan Yaygın Kimyasallar
Mag-tahrikli pompalar, çok çeşitli kimyasalların endüstriler arasında aktarılmasında kullanılır:
* Asitler:Sülfürik Asit, Hidroklorik Asit (Muriyatik Asit), Nitrik Asit, Asetik Asit, Sitrik Asit.
* Kostikler/Alkaliler:Sodyum Hidroksit (Kostik Soda), Potasyum Hidroksit, Amonyak.
* Çözücüler:Aseton, Metanol, Etanol, Ksilen, Toluen, MEK (Metil Etil Keton).
* Hidrokarbonlar:Benzin, Dizel, Propan, Bütan, LPG.
* Su Arıtma Kimyasalları:Sodyum Hipoklorit (Çamaşır Suyu), Ferrik Klorür, Alüminyum Sülfat (Şap).
* Özel Kimyasallar:Hidrojen Peroksit, Fosforik Asit, Üre, Formaldehit.
3. İnşaatın Temel Malzemeleri
Doğru malzemenin seçilmesi kimyasal uyumluluk açısından kritik öneme sahiptir. Yanlış malzemenin kullanılması pompaya zarar verecektir.
| Malzeme | En İyisi | Şunun için iyi değil: |
| PTFE (Teflon) | En çok yönlü. Güçlü asitleri (hidroflorik, nitrik) ve solventleri işler. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. | Aşındırıcı çamurlar (çabuk aşınır). |
| Polipropilen | Düşük-maliyetlidir, asitler ve alkaliler için iyidir. Hafif. | Yüksek sıcaklıklar (kolayca erir). Güçlü oksitleyiciler. |
| PVDF | Polipropilenden daha güçlüdür. Yüksek sıcaklıklara ve sert kimyasallara karşı iyidir. | Aşırı asitlere karşı kimyasal olarak PTFE kadar dayanıklı değildir. |
| Hastelloy / Titanyum | Yüksek-basınç, yüksek-sıcaklık uygulamaları. Klorürleri ve deniz suyunu işler. | Çok pahalı. |
4. Kimyasallar için Mag-Tahrik Pompası Türleri
* Contasız Santrifüj Pompalar:En yaygın tür. Düşük viskoziteli sıvılar (su veya asit gibi ince sıvılar) ve yüksek akış hızları için en iyisidir.
* Manyetik Dişli Pompalar:Hassas ölçümün gerekli olduğu yüksek viskoziteli sıvılar (yapıştırıcılar veya polimerler gibi kalın sıvılar) için kullanılır.
* Yakın-Birleşik ve Uzun-Birleşik:
Yakın-Bağlantılı: Pompa kafası doğrudan motora monte edilir. Kompakt ve ucuz.
Uzun-Bağlantılı: Pompa ve motor bir taban plakasıyla ayrılır. Son derece tehlikeli kimyasallar için daha güvenlidir çünkü motoru herhangi bir potansiyel (nadir de olsa) sızıntı noktasından uzak tutar.
5. Kritik Çalıştırma ve Güvenlik İpuçları
Manyetik tahrikli pompalar güvenli olsa da, kimyasal operatörlerinin bilmesi gereken belirli bir güvenlik açığı vardır:
* Asla Kuru Çalıştırmayın:
Mag-tahrikli pompalar soğutma için sıvıyı kullanır. Kuru çalışırlarsa (birkaç saniye bile olsa), dahili mıknatıslar ve izolasyon aşırı ısınabilir.
Sonuç: İzolasyon kutusu çatlayacak, mıknatısların manyetikliği kaybolacak veya pompa tutukluk yapacaktır.
Çözüm: Çalıştırmadan önce daima pompanın doldurulduğundan (sıvıyla dolu) olduğundan emin olun. Kuru-çalışmaya karşı koruma sensörlerini takın.
* Bulamaca dikkat edin:
Standart mag-tahrikli pompalar, çok fazla katı içeren (bulamaç) sıvılar için iyi değildir. Katı maddeler (genellikle silisyum karbür veya karbondan yapılmış) yatakları aşındırabilir ve pompanın arızalanmasına neden olabilir.
İstisna: Ağır işlere uygun rulmanlarla donatılmış özel "bulamaç mag-tahrik pompaları" mevcuttur-.
* Sıcaklık Limitleri:
Standart mıknatıslar yüksek sıcaklıklarda mukavemetlerini kaybedebilirler. Kimyasalları 100 derecenin (212 derece F) üzerinde pompalıyorsanız, yüksek-sıcaklık samaryum-kobalt mıknatısları olan bir pompaya ihtiyacınız vardır.
Özet
Bir kimyasal işleme sistemi tasarlıyorsanız, manyetik tahrikli pompalar aşağıdaki durumlarda her türlü uygulama için en iyi seçimdir:
1. Kimyasal tehlikelidir (sızıntı riski).
2. Kimyasal pahalıdır (ürün kaybını göze alamaz).
3. Kimyasal saf kalmalıdır (sızdırmazlık sıvısı kirliliğine sahip olmamalıdır).
4. Kimyasal aşındırıcıdır (özel plastik veya alaşımlı yapı gerektirir).