Korozyona dayanıklı kendinden emişli pompalar, aşındırıcı sıvıları taşımak için kullanılan pompalardır. Korozyona dayanıklı kendinden emişli pompaların bağlantı ekipmanları, vanaları, flanşları ve boruları gibi korozyon sorunları nasıl çözülür? Boru hatları için döşeme sırasında korozyona dayanıklı malzeme boru hatları seçmek temel sorun büyük bir sorun değil, ancak vanalar ve flanşlar için farklıdır. Flanş bağlantılarının bütünlüğü, akışkanların taşınmasına yönelik boru hattı sistemi için çok önemlidir. İster kimyasal ortamları (hidrokarbonlar gibi) taşıyan bir boru sistemi isterse bir su tedarik boru hattı olsun, flanş bağlantı sızıntısı ciddi çevresel ve ekonomik etkilere neden olabilir ve hatta çok büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Flanş korunmaz ve aşındırıcı bir ortama veya kirli endüstriyel atmosfere maruz kalırsa, korozyon hızı çok hızlı olacaktır. Ek olarak, flanş bağlantısının karmaşık geometrisi nedeniyle, iki flanş yüzeyi arasındaki boşluk korozyonu ve farklı metaller arasındaki galvanik korozyon, boru hattı sisteminin bütünlüğüne ciddi şekilde zarar verecek şekilde meydana gelebilir. Aşağıda kısaca korozyon direncine yönelik bir çözüm sunulmaktadır. Emme pompası flanşlarının korozyonu için çeşitli pratik yöntemler:
1. Zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılamak ve sızıntıdan kaynaklanan ani duruşları azaltmak için etkin izleme ve test gereklidir. Teknisyenler genellikle flanş yüzleri arasındaki sızıntıyla daha fazla ilgilenirler, ancak sert dış ortamlarda ciddi sonuçlara neden olabilecek bağlantı elemanlarının ve boru hattının dışının korunmasını göz ardı ederler. Yetersiz dış koruma, flanşların ve bağlantı elemanlarının hasar görmesini hızlandıracak ve genişletecek, tüm sızdırmazlık sisteminin bozulmasını hızlandıracak ve sistemin yapısal bütünlüğünü hızla bozabilir ve conta arızasına neden olabilir.
2. Flanş bağlantısı sızdırmazlık yüzeyinin gözle muayenesi yalnızca tüm sistem kapatıldığında yapılabileceğinden, muayene prosedürü mümkün olduğu kadar basit olmalı, bu nedenle önce dış korozyon ortadan kaldırılmalıdır. Makine kapatılamıyorsa, ultrasonik teknoloji yalnızca algılama için kullanılabilir. Kontrol edilemeyen dış korozyon durumunda süreç daha karmaşık hale gelir ve doğru test sonuçları elde edilemez. Bu nedenle, tüm sistemi izlemek ve etkili ve uygulanabilir kalite kontrol ve onarım prosedürleri sağlamak için flanşların ve bağlantı elemanlarının harici korozyon koruması kritik öneme sahiptir.
3. Korozyona dayanıklı kendinden emişli pompa flanşı korozyon sorunlarına yönelik mevcut çözümler
1) Polimer kilitli torba çözümü
Sızdırmazlık torbası flanşı* sarabilir ve bileşimi düşük geçirgenliğe sahip polimer, korozyon önleyici buhar ve kurutucu maddeden oluşur. Kolayca kurulur, ancak torbanın uçları dayanıklı, etkili bir mekanik bağ yerine yalnızca bantla kapatılmıştır. Torbanın içinde büyük miktarda su biriktirmesi kolay olan geniş bir buhar alanı alanı vardır ve korozyon önleyici bir süre içinde tüketilecektir.
2) Mekanik çözümler
Flanş ve flanş yüzeyi arasındaki boşluk, esasen koruyucu bir kapak ve genellikle paslanmaz çelikten veya kauçuk sızdırmazlık şeridi olan plastikten yapılmış bir kelepçe ile kapatılır. Bu koruma şekli daha az esnektir ve çeşitli boyutlardaki flanşlarla mükemmel bir şekilde eşleşen mahfazaların veya kelepçelerin saklanmasını gerektirir.
3), yapışkan bant veya yarı katı korozyon önleyici bant çözümü
Vazelin bant, mum veya elastik polimer sargılar gibi rulo halinde paketlenmiş bantlar, alt tabakanın yüzeyinin etrafına sarılarak korunur. Yarı katı polimerlerin iyi su direnci nedeniyle, bu tip koruma güvenilir korozyon koruması sağlar.
4) Boya solüsyonlarının bakımı
Bakım boyası, genellikle epoksi veya poliüretan tipi bir kaplama olan alt tabakaya doğrudan yapıştırılabilen sert bir filmdir. Flanşların birçok köşesi ve kenarı vardır ve kenar inceltme etkisinden dolayı geleneksel boya sistemlerinin kenarları etkili bir şekilde kaplaması zordur. Daha kalın bir kaplama, kenar koruma sorununu çözse de, aynı zamanda bağlantı elemanını kapatacak ve sonraki onarımlar için sökülmesini önleyecektir. Ayrıca, cıvatalar taşınırken kaplama zarar görür ve onarımdan sonra yeniden kaplanması gerekir.
5) Sıcakta eriyen plastikler için çözümler
Sıcakta eriyen plastik, esas olarak, profesyonel sıcakta eriyen ekipman aracılığıyla alt tabakanın yüzeyine püskürtülen, yüksek sıcaklıkta ısıtılan mumsu, eriyebilir bir polimerdir. Bu koruma yönteminin avantajı, yeniden eritilip yeniden kullanılabilmesi ve maliyet tasarrufu sağlamasıdır. Ancak bu yöntem de sıcak çalışma, profesyonel ekipman ve inşaat hizmetleri gerektirmektedir. Tekrar kullanılabilse de bakım sırasında açılıp kapatılması kolay değildir.
https://www.wxxjyby.com/