
Kimyasal pompaların işletimi, bakımı, bakımı ve muayenesi, her ekipmandaki kişinin bilginin tüm yönlerine hakim olmasını gerektirir. Ancak kimyasal pompaların çeşitli bilgi noktalarını tam olarak anlayarak kolaylıkla kullanabilirler ve bakımlarını yapabilirler.
Başlıyoruz
Kimyasal pompalar hakkında temel bilgi kavramları,
Yapı karakteristik fonksiyonu,
Conta formu ayarlama yöntemi,
Ana demontaj, kurulum ve bakım noktaları,
Sorun giderme kararı
Çok pratik yönler özetlenmiştir.
Kimyasal pompa tanıtımı, bakımı ve testi bilgisi, 109 parça deneyim, hepsini elde etmenize yardımcı olacaktır
Kimyasal pompa tanıtımı, bakımı ve testi bilgisi, 109 parça deneyim, hepsini elde etmenize yardımcı olacaktır
1. Kimyasal santrifüj pompa nedir?
Cevap: Pervaneden akan sıvıyı merkezkaç kuvvetine maruz bırakarak sıvının mekanik enerjisini arttırmak için pervaneyi kullanır, böylece sıvı nakli gerçekleştirir. Sıvının enerjisini artıran bir makinedir.
2. Kimyasal santrifüj pompaların özellikleri nelerdir?
Cevap: 1), kimyasal prosesin ihtiyaçlarını karşılayabilir;
2) Korozyon direnci;
3) Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık direnci;
4), aşınma direnci ve erozyon direnci;
5) Güvenilir operasyon;
6) Sızıntı yok veya daha az sızıntı;
7), sıvıyı kritik durumda taşıyabilir.
3. Çalışma prensiplerine ve yapılarına göre kimyasal pompa çeşitleri nelerdir?
Cevap: Çalışma prensibine göre şunlara ayrılabilir: kanatlı pompalar, pozitif deplasmanlı pompalar ve diğer pompa türleri: Sıvı elektrik iletkenlerini taşımak için elektromanyetizma kullanan elektromanyetik pompalar vardır; Jet pompaları, havalı asansörler vb. gibi sıvıları taşımak için sıvı enerjisi kullanan pompalar.
4. Santrifüj pompanın çalışma prensibi nedir?
Cevap: Tahrik makinesi pervaneyi döndürür ve pervanedeki kanatlar sıvıyı birlikte döndürerek sıvının merkezkaç kuvveti oluşturmasına neden olur. Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, akışkan, kanat kanalı boyunca pervane çıkışına atılır ve ardından difüzör aracılığıyla salyangoz içine gönderilir. Boruyu dışa aktar. Pervane sürekli döndüğünde, sıvı sürekli olarak emilir ve boşaltılır, bu da santrifüj pompanın sürekli çalışmasını sağlar.
5. Santrifüj pompaların avantajları nelerdir?
Cevap: 1) Tek bir makinenin çıkış akışı büyük ve süreklidir, darbesizdir ve sorunsuz çalışır;
2) Pompa küçük boyutlara, hafifliğe, daha az yer alanına ve düşük yatırıma sahiptir;
3) Ekipman yapısı basit, aşınan parçalar az, Yunzhuang döngüsü uzun, işletme ve bakım iş yükü az;
4) İyi ayar performansı ve güvenilir çalışma;
5) Pompanın yağlanmasına gerek yoktur ve taşınan sıvı yağlama yağıyla kirlenmeyecektir.
6. Santrifüj pompanın akış hızı nedir?
Cevap: Santrifüjlü bir pompanın akış hızı, birim zamanda pompanın boşaltma ağzından boşaltılan sıvı miktarını ifade eder.
7. Santrifüjlü bir pompanın akış hızını ifade etmenin kaç yolu vardır?
Cevap: Santrifüj pompa akışının iki ifadesi vardır: hacimsel akış ve kütle akışı.
8. Hacim akışı nedir?
Cevap: Hacim akışı (Qv), birim zamanda pompanın boşaltma ağzından boşaltılan sıvı hacmini ifade eder, birim m³ / s'dir.
9. Kütle akışı nedir?
Cevap: Kütle akış hızı (Qm), birim zamanda pompanın boşaltma ağzından boşaltılan sıvının kütlesini ifade eder ve birim kg / s'dir.
10. Santrifüjlü bir pompanın hacimsel akışı ile kütle akışı arasındaki ilişki nedir?
Cevap: Bir santrifüj pompanın hacimsel akışı ve kütle akışının her ikisi de akışın bir ifadesidir, ikisi arasındaki ilişki: Qm=Qvρ
(Qm kütle akışı kg / s; Qv hacimsel debidir m³ / sρ sıvının yoğunluğu, kg / m³).
11. Santrifüj pompanın kafası nedir?
Cevap: Pompa kafası (basınç yüksekliği), etkin enerji yüksekliği olarak da bilinen pompadan akan sıvı birim kütlesi başına düşen enerjideki m cinsinden artışı ifade eder.
12. Santrifüj pompanın başlıkları nelerdir?
Cevap: Kafa, pompalanan sıvının sıvı sütununun yüksekliği ile ifade edilebilen bir enerji birimidir. Sıvı potansiyel enerjisi, statik basınç enerjisi ve kinetik enerjiyi içerir.
13. Santrifüj pompanın başlığıyla ilgili faktörler nelerdir?
Cevap: Pompanın teorik kafası, pompanın hızı, kanat çıkışının açısı, kanat sayısı ve debi ile ilgilidir.
14. Sürekli koruma başlığının yüksekliği nasıl belirlenir?
Cevap: 1) Kanadın çıkış açısı ne kadar büyükse, teorik kafa debi arttıkça artacaktır. Bıçak çıkış açısı ne kadar küçükse, teorik kafa debinin artmasıyla azalacaktır.
2) Bıçak sayısı ne kadar fazlaysa teorik kafa o kadar büyük olur.
3) Devir sayısı arttıkça teorik yükselme de artar.
15. Santrifüj pompanın hızı nedir?
Cevap: Bir santrifüj pompanın hızı, santrifüj pompanın rotorunun bir birim zamanda kaç kez çalıştığını ifade eder ve birimi dev / dak.
16. Santrifüj pompanın gücü nedir?
Cevap: Bir pompanın gücü genellikle ana taşıyıcıdan pompanın ana şaftına birim zamanda aktarılan işi ifade eder, aynı zamanda şaft gücü olarak da bilinir, W veya KW cinsinden.
17. Santrifüj pompanın etkin gücü nedir?
Cevap: Çıkış gücü olarak da bilinen birim zamanda pompadan sıvının W veya KW cinsinden çıkışı ile elde edilen efektif enerjidir.
18. Santrifüj pompanın verimliliği nedir?
Cevap: Bir pompanın verimliliği, pompadaki enerji kaybının derecesini yansıtan efektif gücün şaft gücüne oranıdır.
19. Santrifüj pompanın hidrolik kaybı nedir?
Cevap: Santrifüj pompanın hidrolik kaybına, teorik kafa ile gerçek kafa arasındaki fark olan akış kaybı da denir.
20. Santrifüj pompanın hidrolik kaybı kaç yönden oluşur?
Cevap: Santrifüj pompanın hidrolik kaybı üç yönden oluşur: girdap kaybı, direnç kaybı ve darbe kaybı.
21. Santrifüj pompanın hacim kaybı nedir?
Cevap: Hacim kaybı, akış kaçağının neden olduğu enerji kaybıdır.
22. Santrifüj pompanın mekanik kaybı nedir?
Cevap: Mekanik kayıp, yatağın, salmastranın ve çarkın her iki tarafının aşınmasından kaynaklanan kayıptır.
23. Santrifüj pompa devir sayısını değiştirdikten sonra basma yüksekliği, akışı ve şaft gücündeki değişiklikler nelerdir?
Cevap: Santrifüj pompa devir sayısını değiştirdikten sonra kafası, akışı ve şaft gücü de değişir. Pompa tarafından verilen ortam değişmiyorsa, akış oranı hız oranından daha yüksek, kafa oranı hız oranının karesine ve şaft gücü oranı hıza eşittir. Oranın üçüncü gücü.
24. Santrifüj pompanın çalışma noktası nasıl ayarlanır?
Cevap: 1) Boru hattı sisteminin performansını değiştirmek için ayarlama yöntemi:
(1) Tahliye vanasını ayarlayın;
(2) Baypas ayarlama yöntemi.
2) Pompa performansını değiştirmek için ayarlama yöntemi:
(1) Pompanın hızını değiştirin;
(2) Pervanenin çapını değiştirin;
(3) Pervane kademelerinin sayısını değiştirin.
25. Santrifüj pompanın emme yüksekliği nedir?
Cevap: Pompanın emme yüksekliği, emme yüzeyinden pompa girişinin merkez hattına kadar olan yüksekliği yani montaj yüksekliğini ifade eder.
26. Santrifüj pompanın emme yüksekliği ile sıcaklık arasındaki ilişki nedir?
Cevap: Sıvının sıcaklığı ne kadar yüksekse, doymuş buhar basıncı o kadar yüksek ve emme yüksekliği ne kadar düşükse, pompada o kadar fazla kavitasyon meydana gelir. Bu nedenle, pompa çalışması sırasında ortam aşırı sıcaklığına izin verilmez.
27. Santrifüj pompanın kavitasyon olgusu nedir?
Cevap: Sıvı, buharlaşma, yoğuşma ve çarpma nedeniyle yüksek basınç, yüksek sıcaklık, yüksek frekanslı şok yükü oluşturur. Metal malzemelerin mekanik dökülme ve elektrokimyasal korozyon hasarının birleşik fenomeni kavitasyon olarak adlandırılır.
28. Santrifüj pompanın kavitasyon önleme performansı nasıl artırılır?
Cevap: Santrifüj pompanın kavitasyon önleyici performansını iyileştirmeye yönelik önlemler şunlardır:
1) Santrifüj pompanın kendisinin kavitasyon önleyici performansını iyileştirmek için önlemler;
2) Sıvı giriş cihazının etkin kavitasyon marjını artırmaya yönelik önlemler.
29. Sıvı giriş cihazının etkin kavitasyon marjını artırmak için kaç önlem alınabilir?
Cevap: 1) Etkin kavitasyon marjını artırmak için pompanın önündeki sıvı depolama tankındaki sıvının basıncını artırın; 2) Emme cihazı pompasının montaj yüksekliğini azaltın;
3) Üst emme cihazını geri akış cihazına değiştirin;
4) Pompadan önce boru hattındaki akış kaybını azaltın.
30. Pompanın izin verilen emme vakumuyla ilgili olan faktörler nelerdir?
Cevap: 1) Taşınan sıvının doymuş buhar basıncı;
2) Pervanenin alçak basınç bölgesinin çapı;
3) Sıvının yoğunluğu;
4) Pompanın hızı;
5) Yerel atmosferik basınç;
6) Sıvının sıcaklığı.
31. Santrifüj pompa çarkının işlevi nedir?
Cevap: Pervane, santrifüj pompanın kalp kısmıdır. Santrifüj pompanın en önemli parçasıdır. Taşınan akışkan üzerinde çalışan ana gövdedir. Sıvıya mekanik enerji verir, akışkanın basınç enerjisini ve kinetik enerjisini arttırır ve akışkan taşıma işlemini tamamlar.
32. Santrifüjlü pompada kavitasyona en yatkın olan yer neresidir?
Cevap: 1) Çarkın en büyük eğriliğine sahip ön kapak, bıçak giriş kenarının düşük basınç tarafına yakındır;
2) Kıvrımlı bölmenin düşük basınç tarafı ve bastırma bölmesindeki giriş kenarına yakın kılavuz kanadı;
3) Bıçak ucunun dış dairesi ile ön kapak plakası olmayan yüksek özgül hızlı pervanenin kabuğu ve bıçak ucunun düşük basınç tarafı arasındaki sızdırmazlık boşluğu;
4) Çok kademeli pompadaki ilk kademe pervane.
33.' t santrifüj pompa zeminden neden çok yükseğe kurulamıyor?
Cevap: Santrifüjlü bir pompa kurarken, montaj yüksekliği izin verilen montaj yüksekliği dahilinde olmalıdır. Santrifüj pompa zeminden çok yüksekte ise sıvının etkin kavitasyon marjı azalacaktır. Sıvı, pompanın alçak basınç alanına girdiğinde, basıncı sıvı dağıtım sıcaklığından daha düşüktür. Doymuş buhar basıncı, sıvı kaynar ve buharlaşarak kavitasyona neden olur ve pompanın kendisinde kayıplara neden olur.
34. Santrifüj pompa çarkının bileşenleri nelerdir?
Cevap: Pervane şunları içerir: kanatlar, ön kapak, arka kapak ve göbek. Bazı pervanelerin arka kapakta denge delikleri vardır ve bazılarının ön tarafında indükleyiciler bulunur.
35. Hangi tür pervaneler, belirli devir sırasına ve pervanedeki sıvı akış yönüne bölünebilir?
Cevap: Radyal akışlı çark, karışık akışlı çark, çapraz akışlı çark ve eksenel akışlı çark olarak ikiye ayrılabilir.
36. Kapalı pervane nedir?
Cevap: Ön ve arka kapaklı pervaneye kapalı pervane denir. Bu tür bir pervane, yüksek pervane kafası ve yüksek hidrolik verime sahip tamamen kapalı bir akış kanalı oluşturur ve kimya fabrikalarında kirlilik içermeyen akışkan ortamda yaygın olarak kullanılır.
37. Açık pervane nedir?
Cevap: Ön kapak yoktur, arka kapağın boyutu küçüktür ve kanatları tamamen açık olan pervaneye açık pervane denir.
38. Açık pervaneler genellikle hangi durumlarda kullanılır?
Cevap: Açık pervaneler genellikle bulamaç ve yüksek viskoziteli sıvıları veya askıda katı partikülleri taşımak için kullanılır. Bloke edilmeleri kolay değildir, ancak sıvının kanatlar arasında geri akışa meyillidir, bu nedenle kaldırma ve verimlilik de daha yüksektir. Bazıları çarkın önüne eklenir. İndüktör, yüksek hızlı santrifüj pompalarda kullanılır.
39. Yarı açık pervane nedir?
Cevap: Sadece arka kapaklı pervaneye yarı açık pervane denir. Verimliliği kapalı pervane ile açık pervane arasındadır ve yüksek hızlı pompalarda kullanılabilir. Pervanenin önüne bir indüktör takılabilir. Düşük kafalı eksenel akışlı pompalarda ve ayrıca çamur pompalarında kullanılabilir.
40. Bir santrifüj pompa çarkının genel kanat sayısı nedir?
Cevap: Santrifüj pompa çarkının kanat sayısı genellikle 6-8'dir. Kirlilik içeren sıvıyı taşıyan santrifüj pompalar için kanatların sayısı 2 ila 4 kadar azdır ve kanatların şekli de önemli ölçüde değişir. Pompanın kalibresi, daha büyük akış, daha fazla kanat, daha yüksek spesifik hız, daha az kanat.
41. Santrifüj pompanın çarkı genellikle hangi malzemeden yapılır?
Cevap: Yaygın malzemeler şunlardır: gri dökme demir, aside dayanıklı ferrosilikon, alkaliye dayanıklı alüminyum dökme demir, krom paslanmaz çelik, krom-manganez-nitrojen serisi aside dayanıklı çelik döküm, krom-mangan-nitrojen serisi alkaliye dayanıklı dökme çelik, sert kurşun, nikel içeren aside dayanıklı çelik döküm, Cr18, Bakır alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı vb.
42. Santrifüj pompa çarklarının üretimi için malzeme gereksinimleri nelerdir?
Cevap: Yeterli dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir ve iyi kaynak veya işleme performansına sahiptir. Kimyasal pompalar için ayrıca sıvı ortam korozyonuna ve kavitasyon direncine sahip olması gerekir.
43. Santrifüj pompanın pompa gövdesinin işlevi nedir?
Cevap: Sıvı, kanaldaki hızı kademeli olarak düşürür, böylece kinetik enerjinin bir kısmı statik basınç enerjisine dönüştürülür, bu sadece sıvının basıncını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda pompa gövdesi içindeki aşırı enerji kaybını da azaltır. büyük kanal. Bu nedenle, pompa gövdesi yalnızca pompanın sıvıyı toplamak için mahfazası olarak değil, aynı zamanda bir enerji dönüştürme cihazı olarak da hizmet eder.
44. Pompa gövdelerinin ortak yapıları nelerdir?
Cevap: Pompa gövdesi, salyangoz veya pompa gövdesi olarak da adlandırılan pompa yapısının merkezidir. Formları şunlardır: yatay bölme, dikey bölme, eğimli bölme, basitleştirilmiş stil.
45. Pompa gövdesinin destek formuna göre hangi tiplere ayrılabilir?
Cevap: Pompa gövdesinin destek formuna göre standart destek tipi, merkez destek tipi, konsol tipi, boru hattı tipi ve süspansiyon tipi olarak ikiye ayrılabilir.
46. Santrifüj pompa neden eksenel kuvvet üretir?
Cevap: Emme ve tahliye portlarındaki eşit olmayan basınç nedeniyle, çarkın her iki tarafındaki tamamen simetrik olmayan hidrolik basınç eşit değildir ve bu da eksenel kuvvete neden olur.
47. Santrifüj pompa eksenel kuvvetinin zararı nedir?
Cevap: Dengesiz eksenel kuvvetin varlığından dolayı, baskı yatağının iş yükü artar, bu da dışarı çıkacak iş için iyi değildir. Aynı zamanda eksenel kuvvet, pompanın tüm rotorunun emme portuna hareket etmesine neden olarak titreşime neden olur ve pervane girişini sızdırmaz hale getirir. Halkada sürtünme meydana gelir ve ciddi durumlarda düzgün çalışmayacaktır.
48. Santrifüj pompanın eksenel kuvveti nasıl ortadan kaldırılır?
Cevap: 1) Denge deliğini açın;
2) Bir denge tüpü ekleyin;
3) Denge bıçaklarını takın;
4) Çift emişli pervane kullanın;
5) Pervane simetrik olarak düzenlenmiştir;
6) Denge plakasını benimseyin.
49. Salmastra nedir?
Cevap: Dönen pompa mili ile sabit pompa gövdesi arasındaki contaya salmastra denir.
50. Salmastranın işlevi nedir?
Cevap: Salmastranın işlevi, yüksek basınçlı sıvının pompadan şaft boyunca sızmasını veya şaft boyunca dışarıdan hava sızmasını önlemektir. Santrifüj pompanın salmastrası için dinamik bir salmastradır.
51. Salmastra mührü nedir?
Cevap: Salmastra contası, geleneksel bir salmastra contasıdır. Bir ön sıkma kuvveti oluşturmak için salmastraya güvenir, böylece salmastrayı sıkıştırır, salmastrayı sızdırmazlık yüzeyine (şaftın dış yüzeyi ve sızdırmazlık boşluğu) bastırmaya zorlar, sızdırmazlık etkisi için radyal bir kuvvet oluşturur ve böylece bir sızdırmazlık rolü oynar.
52. Salmastra mührünün özellikleri nelerdir?
Cevap: Doldurma contası, büyük salmastra kutuları ve ağır hizmet durumlarında etkili olabilir. Basit bir yapıya, rahat çalıştırma ve bakıma ve düşük maliyete sahiptir. Dezavantajlar, yüksek güç tüketimi, zayıf conta güvenilirliği ve kullanım sırasında salmastranın aşınmasıdır.
53. Yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemeleri nelerdir?
Cevap: 1) sentetik elyaf artı politetrafloroetilen; 2) sentetik elyaf; 3) fiber artı siyah kurşun; 4) politetrafloroetilen; 5) tetrafloroetilen ile emprenye edilmiş kenevir; 6) tetrafloroetilen ile emprenye edilmiş asbest; 7) asbest grafit; 8) Asbest artı siyah kurşun; 9) Pamuk artı doğal kauçuk.
54. Mekanik salmastra nedir?
Cevap: Mekanik salmastra aynı zamanda uç yüzey contası olarak da adlandırılır. Dönen makineler için salmastra cihazıdır. Sıvı basıncı ve dengeleme mekanizmasının elastik kuvveti (veya manyetik kuvvet) ile yardımcı contanın işbirliği altında dönme eksenine dik en az bir çift uç yüzeyden oluşur. Birbirine yakın tutarak ve göreceli olarak kayarak sıvı sızmasını engelleyen cihazdır.
55. Mekanik salmastranın hareketli halkası, statik halkası, sızdırmazlık halkası ve elastik elemanının çalışma durumu nedir?
Cevap: 1) Dinamik sızdırmazlık halkası (hareketli halka olarak da bilinir);
2) Statik sızdırmazlık halkası (statik halka olarak da bilinir);
3), statik halka conta halkası;
4), hareketli halka conta halkası;
5) Elastik bileşenler.
56. Yaygın olarak kullanılan dolgu maddelerinin seçim koşulları nelerdir?
Cevap: Kimya fabrikalarında pompa salmastrasının seçimi aşağıdaki dört gerekliliği karşılamalıdır: salmastra orta korozyona dayanıklıdır; ambalajın belirli bir gücü vardır; ambalajın belirli bir sempati ve esnekliği vardır; salmastra ortamın sıcaklığına (yüksek veya düşük sıcaklık) uyum sağlayabilir.
57. Mekanik salmastra nedir?
Cevap: Mekanik salmastra aynı zamanda uç yüzey contası olarak da adlandırılır. Dönen makineler için salmastra cihazıdır. Sıvı basıncı ve dengeleme mekanizmasının elastik kuvveti (veya manyetik kuvvet) ile yardımcı contanın işbirliği altında dönme eksenine dik en az bir çift uç yüzeyden oluşur. Birbirine yakın tutarak ve göreceli olarak kayarak sıvı sızmasını engelleyen cihazdır.
58. Mekanik salmastranın işlevi nedir?
Cevap: Ana işlevi, sızdırması kolay eksenel contayı sızdırması daha zor olan uç yüzey contasına değiştirmektir.
59. Mekanik salmastranın bileşenleri nelerdir?
Cevap: Mekanik salmastra, sızdırmazlık halkası, statik sızdırmazlık halkası, yay yükleme cihazı ve statik sızdırmazlık elemanını içerir.
60. Mekanik salmastraların avantajları nelerdir?
Cevap: 1), güvenilir sızdırmazlık;
2), uzun ömür;
3) Düşük sürtünmeli güç tüketimi;
4) Yük şaftı, kovan deliğinin dönen şaftın titreşimine sapmasına duyarlı değildir;
5) Geniş uygulama aralığı.
61. Mekanik salmastraların dezavantajları nelerdir?
Cevap: Mekanik salmastra yapısının imalatı karmaşıktır, dinamik ve statik uç yüzey işleme gereksinimleri yüksektir ve sürtünme yükünün diğer bileşenlerinin seçilmesi kolay değildir ve aynı zamanda belirli bir kurulum teknolojisi gereklidir ve maliyet yüksektir.
62. Mekanik salmastra neden yıkanmalıdır?
Cevap: Sızdırmaz boşluktaki sızdırmazlık ortamı, yenilenmesi gereken partiküller ve safsızlıklar içerir. Aksi takdirde kristallerin çökelmesi ve partiküllerin ve yabancı maddelerin birikmesi nedeniyle mekanik salmastranın dinamik ve statik halkaları yüzebilirliğini kaybedecek ve yay arızalanacaktır. Daha ciddi olan parçacıklar,

https://www.wxxjyby.com/












