1. Dava
Bir petrokimya işletmesinde, bir metanol çatlama ve hidrojen üretim cihazı, metanol dağıtım pompası P-3307A/B'den cihaz besleme pompasına kadar hammadde kullanır. Metanol dağıtım pompasının teknik parametreleri aşağıdaki gibidir:
Metanol özellikleri: metanol, 0.791 g/mL yoğunluğa ve 64.7°C kaynama noktasına sahip organik bir bileşiktir. Metanol oldukça uçucu, renksiz, yanıcı, patlayıcı ve toksiktir. Yanlışlıkla 5 ila 10 ml içmek her iki gözde de körlüğe neden olabilir. Büyük miktarlarda içmek ölüme neden olabilir. Yaygın olarak kullanılan tehlikeli kimyasalların (GB13690-92) sınıflandırılması ve işaretlenmesi, maddeyi Sınıf 3.2'de flaş noktası yanıcı sıvı olarak sınıflandırır.
2. Her pompanın yapısal özellikleri ve şaft keçesi özellikleri
1. Mekanik contaya genel bakış
Mekanik conta (uç conta olarak da bilinir), dönen şaft ile gövde arasındaki sorunu çözmek için kullanılan bir sızdırmazlık cihazıdır. Sıvı basıncının sızdırmazlığını ve kompanzasyon mekanizmasının elastik kuvvetini yardımcı olan dönme eksenine dik en az bir çift uç yüzlerden oluşur. İşbirliği kapsamında, pompalar ve kompresörler gibi döner akışkan makinelerinde sıklıkla kullanılan sıvı sızıntısını önlemek için bir cihaz oluşturmak için nispeten zinde tutar ve kayar. Mekanik contanın temel bileşenleri hareketli bir halka, statik bir halka, bir bez, bir itme halkası, bir yay, bir konumlandırma halkası, bir burç ve bir yardımcı contadan (dinamik ve statik halka sızdırmazlık halkası, bir burç sızdırmazlık halkası) oluşur. Mekanik sızdırmazlık anahat yapısı Şekil 2-1'de gösterilmiştir.
Mekanik contanın çalışma prensibi Şekil 2-2'de gösterilmiştir. Elastik üyeden (yay veya körük veya körük ve yay kombinasyon üyesi gibi) ve sızdırmazlık ortamının, dönen dinamik halkanın ve statik halkanın temas yüzeyinde (uç yüzü) uygun bir presleme kuvveti üretme baskısından kaynaklanır, böylece iki Uç yüz yakından tutturulur ve sızdırmazlık amacına ulaşmak için uç yüzler arasında çok ince bir sıvı film tutulur. Bu sıvı film tabakası hidrodinamik basınca ve statik basınca sahiptir ve yağlama ve basınç dengesi rolünü oynar.
Mekanik contalar genellikle Şekil 2-2 A, B, C, D'de gösterildiği gibi dört sızdırmazlık parçasına (kanal) sahiptir. A kanalı, dönen halkanın ve sabit halkanın bitiş yüzlerinin birbirine doğru kaydığı ve birbirine göre kaydığı dinamik bir mühürdür. Mekanik conta cihazındaki ana contadır ve aynı zamanda mekanik contanın performansını ve ömrünü belirlemenin anahtarıdır. B, statik halka 7 ile bezin uç yüzü arasındaki mühürdür 4; C, hareketli halka 3 ile şaftın çiftleşme yüzeyi (veya manşon) 9 arasındaki sızdırmazlıktır, çünkü kompanzasyon halkası ile aksilik hareket edebilir ve sızdırmazlık rolü oynayabilir. Bu nedenle, ikincil mühür olarak da adlandırılır; D, bez ile pompa muhafazasının uç yüzü arasındaki mühürdür. B, D ve C üç yer, genellikle sızdırılması kolay olmayan statik contalardır.
2. Tek uçlu yüz contası santrifüj pompasının yapısı ve şaft keçesi özellikleri
Şekil 2-3'te gösterildiği gibi, tek uçlu yüz contası santrifüj pompasının şaft keçesi bir çift sürtünme çifti conta uç yüzünden oluşur. Sadece bir aşamalı mühür var. Genel olarak, kendinden yıkama sistemi vardır ve soğutma sistemini yıkamak için harici bir sıvı kaynağı yoktur. Sızıntı yaparken, pompa ortamı doğrudan çevreye sızar, bu da esas olarak genel medya durumları için uygundur. Diğer yardımcı contalarla birlikte kullanıldığında, askıya alınmış parçacıklar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile durumlarda kullanılabilir.
3. Çift uçlu yüz sızdırmaz santrifüj pompanın yapısı ve şaft keçesi özellikleri
Şekil 2-4'te gösterildiği gibi, çift uçlu yüz contası santrifüj pompasının şaft keçesi, sızıntı sıvısı toplamalı harici bir sızdırmazlık sıvısı sistemi gerektiren iki çift sürtünme çifti conta uç yüzlerinden (dinamik ve statik halka sürtünme çifti 1, dinamik ve statik halka sürtünme çifti 2) oluşur. İlk seviye, pompa gövdesinin proses ortamı tarafından yağlanan ve yıkanan iç mekanik contadır; ilk seviye, harici sıvı besleme sistemi tarafından soğutulan ve yıkanan dış mekanik contadır. Çift uçlu yüz mührü iki aşamalı bir contaya sahiptir. İç mekanik conta sızdığında, ön güvenliği sağlamak için doğrudan ortama sızmadan ilk olarak dış mekanik contanın yıkama ve soğutma sisteminin basınç tankına sızar. Sadece hem iç hem de dış mekanik contalar sızdığında, pompa gövdesi ortamı çevreye sızar, güçlü korozyon, yüksek sıcaklık ortamı, gaz ortamı, yanıcı ve patlayıcı, uçucu, düşük viskoziteli ortam ve yüksek vakum vb.
4. Konserve pompanın yapısı ve şaft keçesi özellikleri
(1) Konserve pompanın çalışma prensibi ve yapısı
Şekil 2-5'te gösterildiği gibi, konserve pompa mühürsüz bir pompadır. Hem pompa hem de tahrik motoru, pompalanan ortamla dolu bir basınçlı kapta kapatılmış. Bu basınçlı kap sadece statik olarak sızdırmazdır ve bir tel seti tarafından sağlanır Manyetik alanı döndürün ve rotorun tahrikini sürün. Bu yapı, geleneksel santrifüj pompanın döner şaft sızdırmazlık cihazını ortadan kaldırır, böylece tamamen sızdırmaz olabilir.
Konserve pompa, esas olarak pompa gövdesi, çark, stator, rotor, ön ve arka kılavuz yatakları, şaft manşonu ve itme plakasından oluşan özel bir santrifüj pompa formuna aittir. Motor ve pompa tek bir gövdeye entegre edilmiştir. Stator ve rotorun yüzeyi sırasıyla manyetik olmayan ince duvarlı malzemelerle kapsüllenir ve proses ortamından ayrılır. Rotor, ön ve arka kılavuz rulmanları tarafından desteklenir ve taşınan ortama batırılır. Rotor şaft ucu, sızdırmaz taşıma amacına ulaşmak için şaft contası olmayan bir yapı oluşturan bir çark ile donatılmıştır.
1. Pompa gövdesi 2. Çark 3. Ön kılavuz 4. Stator 5. Rotor 6. Şaft 7. Arka kılavuz rulmanı 8. Diske bas 9. Rulman monitörü
(2) Konserve pompanın şaft keçesi özellikleri
Konserve pompa prensibinden ve konserve pompanın yapısından (Şekil 2-5), konserve pompanın dönen şaft sızdırmazlık cihazının olmadığını, yani dinamik bir conta olmadığını, sadece statik bir conta olduğunu görebiliriz. Bu nedenle, statik sızdırmazlık noktası sağlam olduğunda ve sızıntı olmadığında, konserve pompa sızıntı olmaması gereksinimini karşılayabilir.
3. Güvenlik ve ekonominin karşılaştırılması
(1) Güvenlik karşılaştırması perspektifinin açıklaması
Bir cihazın güvenlik değerlendirmesi, cihazın kalitesinin ve cihazın bütünlüğünün güvenilirliğinin yanı sıra çevrenin ve insan davranışının cihazın güvenliği üzerindeki etkisini içeren kapsamlı bir sistem sorunudur. Bu makalenin odak noktası, tehlikeli maddeleri taşırken tek uçlu sızdırmaz santrifüj pompaların, çift uçlu sızdırmaz santrifüj pompaların ve konserve pompaların güvenliği olduğundan, bu üç pompanın güvenlik değerlendirmesi pompa sızıntısının neden olduğu tehlike açısına odaklanmaktadır. Mevcut güvenlik karşılaştırması sadece pompanın yapısına ve şaft contasının özelliklerine dayanmaktadır. Şaft sızdırmazlık arızası meydana geldiğinde, ortam çevreye sızdırır ve bu da kişisel sağlık, çevrenin korunması ve güvenlik açısından düşünülebilir.
(2) Metanol pompası sızıntısının güvenlik riski
Bu durumdan, teslimat pompası tarafından iletilen ortamın son derece uçucu, renksiz, yanıcı, patlayıcı ve toksik olan metanol olduğu görülebilir. Yanıcı, buharı ve havası patlayıcı karışımlar oluşturabilir. Yangın durumunda, yüksek ısı yanmaya ve patlamaya neden olabilir. Kimyasal reaksiyona veya yanmaya neden olmak için oksidan ile temas. Yangın mahallinde ısıtmalı konteynerler patlama tehlikesiyle karşı karşıyadır. Alt yerde nispeten uzak bir yere yayılabilir ve yangın durumunda bir geri dönüşe neden olur. Yanma karbon monoksit, karbondioksit ve suyu ayrıştırır. Çok zehirli.
(3) Tehlikeli maddelerin konveyör pompası ile metanol taşınmasının güvenlik karşılaştırması
Metanol pompaları tarafından taşınan metanol tehlikeli malzemelerin olası güvenlik risklerine göre, pompa yapısal özelliklerinin ve şaft sızdırmazlık özelliklerinin analizi, tek uçlu sızdırmaz santrifüj pompalar, çift uçlu sızdırmaz santrifüj pompalar ve tehlikeli metanol malzemeleri taşınırken korumalı pompalar:
(1) Kapak pompası sızıntı olmaması gereksinimini karşılayabilir, bu nedenle en güvenlisi.
(2) Çift uçlu yüz contası santrifüj pompasının iki aşamalı contası, iç mekanik conta sızdığında, ön güvenliği sağlamak için önce dış mekanik contanın yıkama soğutma sistemi basınç tankına sızar, ancak doğrudan çevreye sızmaz, bu nedenle nispeten daha güvenlidir.
(3) Tek uçlu yüz contası santrifüj pompası sadece bir aşamalı contaya sahiptir. Mekanik conta sızdığında, pompa ortamı doğrudan çevreye sızar, böylece güvenlik geneldir.
(4) Ekonomik karşılaştırma
Ekonomik karşılaştırma için, tek uçlu yüz contası santrifüj pompalarının ve çift uçlu yüz contası santrifüj pompalarının yatırım maliyeti biraz daha düşüktür, ancak daha sonraki ekipman yüksek arıza oranına sahiptir ve daha fazla bakım ve onarım gerektirir; korumalı pompalar yüksek üretim proses teknolojisi gerektirirken, erken yatırım maliyeti Yüksek, genellikle yerli santrifüj pompaların 2-4 katı, ancak daha sonra ekipman bakımı nispeten düşük olacaktır. İlgili istatistikleri unutmayın, tek uçlu yüz sızdırmaz santrifüj pompaların ve çift uçlu yüz sızdırmaz santrifüj pompaların bakım maliyeti, konserve pompaların yaklaşık iki katıdır.
Özetle, tek yüzlü sızdırmaz santrifüj pompaların, çift yüzlü sızdırmaz santrifüj pompaların ve metanol tehlikeli maddeleri taşırken konserve pompaların güvenliği ve ekonomisi aşağıdaki Tablo 3-1'de gösterilmiştir:
Petrol ve kimyasal tesisatlarda, pompa gereksinimleri ortamın özellikleri için gereksinimleri karşılamalıdır. Taşıma ortamının özellikleri, çalışma ortamının özellikleri, güvenlik ve çevrenin korunması gereklilikleri ve ekonomik maliyet tam olarak göz önünde bulundurulmalıdır. Önce güvenlik, önce ekonomi. Genel olarak, tek uçlu yüz contası tercih edilir, çünkü tek uçlu yüz contası basit bir yapıya, kullanımı kolay ve düşük fiyata sahiptir. Ancak aşağıdaki özel günlerde, kesinlikle gereksinimlere uygun olarak seçmeliyiz:
(1) Yanıcı, patlayıcı ve uçucu düşük sıcaklıklı ortam (sıvılaştırılmış petrol gazı vb.) taşıyan pompalar için zehirli veya pahalı ortam, güvenilir şaft keçeleri veya kaçak olmayan pompalar gereklidir. Konserve pompalar, manyetik pompalar veya kaçak sıvı toplama ve kaçak alarm cihazlarına sahip çift mekanik contalar gibi kaçak olmayan pompalara öncelik verilmelidir.
Bu nedenle, bu durumda, metanol çatlatan hidrojen üretim ünitesinin hammadde pompası metanol dağıtım pompası tarafından taşınan orta metanol yanıcı, patlayıcı, uçucu, toksik ve tehlikeli bir ortamdır ve güvenliğe öncelik ve ekonomik hususlar verilmelidir, taşınan orta metanol ise kalkan pompasının orta pompa gereksinimlerine çok uygun çok temiz bir maddedir. Bu şekilde, pompanın daha sonraki dönemdeki arıza oranı daha azdır, bakım maliyeti bir kullanım için çok daha düşük olacaktır ve genel ekipman yatırımı çok yüksek değildir. Bu nedenle, metanol gibi yanıcı, patlayıcı, uçucu, toksik ve tehlikeli ortamları taşırken, korumalı pompa en iyi çözümdür.
WhatsApp:+86 13812180676
